Вы когда-нибудь ловили себя на том, что день прошёл, а результата нет?
Бумаги переложены, письма отправлены, совещания проведены — но ощущение, будто всё это было ради галочки.
Именно против такой «пустой» активности в середине XX века выступил Тайити Оно, архитектор производственной системы Toyota. Его идеи изменили не только автопром, но и весь мир управления.
Toyota Production System (TPS) родилась из отчаяния. Компания не могла конкурировать с американскими гигантами по объёмам производства, и инженеры искали способ выжить.
Они нашли его в устранении лишнего.
«Муда» — так японцы называют бесполезные действия. Оно предложил три принципа, которые стали фундаментом: «точно в срок» (Just-in-Time), «дзидока» (автоматизация с участием человека) и «кайдзен» — постоянное улучшение (EST-CERT).
Экономисты сравнивают TPS с хирургией: система вырезает всё лишнее. «Точно в срок» означает, что производство не работает «на склад», а выпускает ровно столько, сколько нужно.
В бизнесе это принцип отказа от лишних задач. Если встреча не приближает компанию к цели — её не должно быть. «Дзидока» учит останавливать процесс при первой ошибке.
В офисе это значит: не закрывать глаза на сбои, а исправлять их сразу. «Кайдзен» — культура маленьких шагов. Не революция, а ежедневные улучшения. Финансисты любят TPS за её экономический эффект.
Снижение издержек, рост качества, ускорение процессов — всё это напрямую влияет на прибыль. Harvard Business Review отмечает, что компании, внедрившие бережливые практики, сокращают расходы до 25%.
Авторская позиция проста: TPS — это не про автомобили, а про жизнь. Каждый день мы сталкиваемся с «муда» — бессмысленными звонками, отчётами ради отчётов, совещаниями без решений.
Три принципа Toyota дают рецепт, как избавиться от этого мусора. И если корпорации смогли превратить их в миллиарды, то почему бы не применить их в собственной работе?
Автор: Виталий Кистерный
